反應釜的使用步驟以及發生堵塞現象的處理措施

　　反應釜的核心部分是強磁耦合、密封和攪拌裝置。多個(ge) 磁性鋼環由內(nei) 部和外部鐵磁永磁體(ti) 組成。內(nei) 磁鋼本體(ti) 密封在不鏽鋼製成的密封筒中，並與(yu) 攪拌部分連接。密封缸與(yu) 水壺蓋、釜體(ti) 和固定體(ti) 連接，形成靜態密封腔，使反應介質完全處於(yu) 靜態密封狀態，無泄漏、汙染和人身危險；高壓水壺調速電機驅動外磁鋼體(ti) ，強不鏽鋼製成的密封缸不接觸磁力，密封筒內(nei) 密封鋼體(ti) 的強磁力相互吸引和定位，軸向旋轉牽引進行高溫高壓攪拌反應。
　　產(chan) 品獨特的自潤滑襯套，耐高溫高壓，耐腐蝕，耐磨，避免二次汙染，確保材料純度。適用於(yu) 氣/液/固混合，懸浮，對流，大粘度物料，高速混合。反應。該設備的所有密封部分都用線密封，因此整個(ge) 設備沒有泄漏問題。上下放電模式有兩(liang) 種，縮短了混合時間，加強了反應過程。
　　反應釜的使用步驟大致有以下七步，具體(ti) 如下：
　　1、向高壓反應釜中衝(chong) 入氮氣至0.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉氮氣，重新緊固螺絲(si) 。
　　2、將溫度設定在160左右，記錄不同的溫度下，高壓釜內(nei) 的壓力值，實驗過程中，每隔10記錄一個(ge) 壓力值。
　　4、接通電源，開始攪拌和加熱，控製攪拌速度，加熱升溫速度控製在100/h以內(nei) ，同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。
　　5、將250ml水加入到高壓釜中，裝好高壓釜釜蓋，按上麵的操作旋緊螺絲(si)
　　6、實驗結束，先通冷卻水對釜液進行冷卻，冷卻到80以下，打開高壓釜，將釜內(nei) 壓力放掉。
　　7、打開釜蓋，清洗高壓釜釜體(ti) ，關(guan) 閉冷卻水和電源。
　　設備運轉工作久了，難免會(hui) 出現一些故障，那日常使用中堵塞了怎麽(me) 辦？
　　在反應釜的日常使用中，經常會(hui) 發生管堵塞，堵塞的主要成分是鹽、堿和碳化物。當再沸器堵塞時，通常采用增加氣體(ti) 消耗的方法來保證成品的產(chan) 量和產(chan) 品的合格率，而增加氣體(ti) 消耗(能耗增加)則會(hui) 導致材料的加熱和碳化，進一步堵塞管道，將材料分解為(wei) 產(chan) 生氯離子和氫離子(對於(yu) 不鏽鋼換熱器和不鏽鋼反應器，不鏽鋼反應槽具有很大的腐蝕)，從(cong) 而加速設備的腐蝕速度。因此，定期清洗和維護再沸器和鐵鏽堆，不僅(jin) 可以節約能源，而且可以降低設備的腐蝕速度，提高設備的使用壽命。恒高佳化工機械推薦您對再沸器進行射流清洗，這樣一般會(hui) 取得良好的效果。