攪拌槳在高壓反應釜設備中扮演何種關鍵角色呢？

　　高壓反應釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體(ti) 的許多其它工藝過程的反應設備。常用於(yu) 石油化工、橡膠、農(nong) 藥、染料、醫藥等行業(ye) 。攪拌槳是高壓反應釜的重要設備，攪拌槳有多種形式，如槳式、推進式，渦輪式，錨式，螺杆式及螺帶式，還有在槳式基礎上發展出來的布爾馬金式和法都拉式攪拌槳，今天我們(men) 來說說高壓反應釜攪拌槳的作用原理。
　　當高壓反應釜葉輪攪拌時，葉麵對流體(ti) 施加壓力，使流體(ti) 運動，由於(yu) 各種槳葉形狀，葉輪尺寸和其安裝位置及運行時的轉速不同，導致流體(ti) 產(chan) 生各種形式的運動，從(cong) 而出現混合、懸浮和分散等不同的攪拌效果。
　　在實際使用中，對高壓反應釜攪拌葉輪提出的要求是綜合性的，多方麵的，使用一種類型的攪拌器很難達到盡善盡美，往往要按照反應過程中的一種特殊要求，在某一兩(liang) 方麵來滿足要，如在懸浮聚合反應過程中，著重要求通過攪拌使單體(ti) 均勻分散並懸浮在連續相中，這時候就比較適用於(yu) 采用布爾馬金式和法都拉式攪拌槳，而對於(yu) 高粘度流體(ti) 的攪拌和反應，主要要求攪拌起混合和攪動作用，宜采用錨式，螺杆式和螺帶式的攪拌槳。
　　當高壓反應釜中葉輪獲得外界提供的能量，如電機帶動攪拌軸進行轉動，產(chan) 生了自身旋轉運動的時候，首先要將機械能傳(chuan) 給附近的流體(ti) ，使流體(ti) 高度湍動，隨著湍流漩渦的擴散，一股高速射流開始推動周圍緩慢流動的液體(ti) ，並使其沿一定途徑在釜內(nei) 作大範圍的主體(ti) 循環流動，這種循環流動的途徑就形成了攪拌反應釜內(nei) 液體(ti) 的流型。不同型式的葉輪可以產(chan) 生不同流型，並區別為(wei) 軸向和徑向流型兩(liang) 種。
　　所謂軸向流葉輪，是使液體(ti) 軸向入軸向出，徑向流葉輪是使液體(ti) 由軸向入而由徑向出。一般軸向流主要對液體(ti) 產(chan) 生上下翻動的循環作用，徑向流主要對液體(ti) 產(chan) 生剪切作用，屬於(yu) 軸向流的葉輪有螺旋漿等，徑向流葉輪有渦輪槳和平槳等。
　　攪拌槳在高壓反應釜內(nei) 所造成的流型，對反應體(ti) 係的混合效果以及熱量和質量傳(chuan) 遞有密切關(guan) 係，而攪拌流型不僅(jin) 決(jue) 定於(yu) 攪拌槳本身性能，還受釜內(nei) 附件及其安裝位置的影響。