高壓反應釜如何安全操作，這裏介紹的很詳細

　　高壓反應釜對安裝和使用環境有一定的要求，包括通風條件和光照條件，因此要將反應釜安裝在符合條件的地點，並需要按照使用說明書(shu) 進行操作。此外要了解釜體(ti) 上配備的壓力容器的使用條件範圍，如壓力表，溫度計等，對壓力表等進行試壓和溫度的試溫，在規定的範圍使用，如此才能保障安全。
　　高壓反應釜的壓力表需要經常進行校準，在壓力表的壓力使用範圍內(nei) 使用，不僅(jin) 反應釜需要保養(yang) ，壓力表也需要進行保養(yang) 。零部件保養(yang) 好了，才能延長反應釜的使用壽命。
　　下麵我們(men) 來看看它的安全使用規程
　　1、使用前準備工作
　　投料前應先檢查反應釜是否有汙染，將高壓釜內(nei) 壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合麵等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水衝(chong) 洗，衝(chong) 洗後要再用棉花或綢布蘸乙醇擦淨，防止物料交叉汙染。使用前檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對於(yu) 進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現象，如有物料汙染或堵塞，應將導管和進氣支管從(cong) 釜蓋上拆卸，清洗幹淨後再安裝上去。
　　2、檢查工作
　　檢查各閥門（固體(ti) 加料口，釜蓋排氣閥，進氣閥等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過於(yu) 用力），檢查控製器的攪拌開關(guan) 、調速加熱開關(guan) 調到零、確保熱電偶已經插入釜蓋並能正常顯示溫度變化後，開啟控製箱電源及其顯示開關(guan) 。將攪拌軸所連接冷卻水打開後，再開啟攪拌開關(guan) ，通過調速器控製攪拌轉速，開始攪拌。
　　3、反應中取樣控製
　　反應過程中，如需取樣，可以通過進氣口放料出來進行分析，但保證反應體(ti) 係為(wei) 均相，不會(hui) 有固體(ti) 析出。如反應中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應先將攪拌停止，靜置約10min後，方可取樣。如需多次取樣分析，管道中首先放出的部分為(wei) 管道中的殘留，不能體(ti) 現釜內(nei) 真實的反應情況，應先放出約20毫升後再取樣分析。
　　4、反應後操作
　　反應完畢，關(guan) 閉加熱，設定溫度至室溫，自然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻至40oC以下時，打開排氣閥，緩慢將壓力釋放後，用扭力扳手成十字形對稱的鬆開主螺母，緩慢、平穩的將釜體(ti) 與(yu) 釜蓋分離，應特別注意保護密封麵，避免釜蓋和釜體(ti) 的密封環遭受碰撞而導致損壞。
　　5、反應釜清洗
　　將釜體(ti) 取出，將物料倒出，並用溶劑將釜內(nei) 物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體(ti) 、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐麵擦拭幹淨。應在出料完畢馬上進行清洗，避免因溶劑揮發而導致清洗困難。清洗完畢，將釜體(ti) 和釜蓋置於(yu) 通風處晾幹。