反應釜的正確使用方式請記住以下九條

    高壓反應釜攪拌器的正確使用方式是確保實驗效果和結果準確的重要環節。通過正確操作攪拌器，並注意相關(guan) 的安全事項，可以提高實驗的成功率和數據的可靠性。如果遇到問題，及時排除並解決(jue) 可以保證實驗的順利進行。
    任何一款設備使用都有一些細節要注意，規程要遵守，不然就可能發生意想不到的危害，下麵我們(men) 就來為(wei) 大家介紹下高壓反應釜攪拌器的使用要點。
    1、裝置地：應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nei) ，在裝備多台時，應分開放置，每兩(liang) 台之間應用安全的防爆牆隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
    2、打開包裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買(mai) 相應型號的導熱油。

    3、釜體(ti) 、釜蓋的安裝及密封：釜體(ti) 和釜蓋采用墊片或錐麵與(yu) 圓弧麵的線接觸，通過擰緊主螺母使它們(men) 相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾(qing) 斜，以達到良好的密封效果。
    4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩(liang) 頭的圓弧密封麵不得相對旋轉，對所有螺絲(si) 聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥係線密封，僅(jin) 需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。
    5、設備安裝好後，通入一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出後放掉氣體(ti) 擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏後開始正常工作。
    6、當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內(nei) 冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體(ti) 產(chan) 生裂紋。工作時當釜內(nei) 溫度超過100℃時，磁力攪拌器與(yu) 釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小於(yu) 35℃，以免磁鋼退磁。
    7、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為(wei) 不鏽鋼，按標準製造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換。
    8、反應完畢後，先進行冷卻降溫，再將釜內(nei) 的氣體(ti) 通過管路泄放到室外，使釜內(nei) 壓力降至常壓，嚴(yan) 禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地鬆開卸下，然後小心的取下釜蓋或升起釜蓋、置於(yu) 支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封麵。
    9、釜內(nei) 的清冼：每次操作完畢用清洗液使用清洗液應注意避免對主體(ti) 材料產(chan) 生腐蝕、清除釜體(ti) 及密封麵的殘留物，應經常清洗並保持幹淨，不允許用硬物質或表麵粗糙的物品進行清洗。
    建議讀者在使用高壓反應釜攪拌器之前，充分了解設備的使用說明，同時按照實驗的需求和規範來進行操作，以獲得理想的實驗結果。