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磁力反應釜是一種使用在高溫高壓、衛生要求較高或介質有毒等場合的容器,因為(wei) 磁力反應釜的攪拌器是一種靜密封結構。磁力反應釜主要由加熱爐、釜體(ti) 、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。
磁力反應釜工藝方麵,焊接時影響產(chan) 生熱裂紋的工藝因素很多,如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會(hui) 影響焊縫的抗熱裂度。采用大電流、直線運條等,容易引起焊接應力措施會(hui) 促使熱裂紋的產(chan) 生。故在條件允許時,應盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾(qing) 向。
焊接結構剛度較大的工件時,常采用預熱的方法。預熱一方麵可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chan) 生的拉伸應力,另一方麵也可改善結晶條件,減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預熱溫度越高。另外,同樣的焊接性能材料,若焊接工序不同,產(chan) 生熱裂紋傾(qing) 向不同。原因是焊接次序不同產(chan) 生的焊接應力不同,所以應采用合理的焊接次序減小焊接應力。
磁力反應釜在使用的時候對安裝環境一般都有相對的要求,比如空氣通風和光照條件,因此磁力反應釜在安裝的時候要在指定的地點安裝使用,並需要按照廠家提供的使用說明書(shu) 進行操作。
對於(yu) 釜體(ti) 上的壓力容器的配件如壓力表,溫度計等需要了解這些配件的使用條件範圍,對壓力表等進行試壓和溫度的試溫,或者直接谘詢廠家他們(men) 的使用範圍,在使用的時候需要在使用的條件範圍內(nei) 進行使用。磁力反應釜的壓力表需要經常進行校準,在壓力表的壓力使用範圍內(nei) 使用,不僅(jin) 磁力反應釜需要保養(yang) ,磁力反應釜的壓力表也需要進行保養(yang) 。零部件保養(yang) 好了,才能延長反應釜的使用壽命。
使用磁力反應釜時候做好防火措施是重中之重,設備泄漏等引發火災的主要原因往往起源於(yu) 設計階段,因此要抓好磁力反應釜設計階段的防火工作十分重要。首先是磁力反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合規範和標準。嚴(yan) 格把好設計關(guan) ,根據不同工藝過程的特點,選用相應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質,采用先進技術進行製造和安裝,做好嚴(yan) 格的防火審核工作,並通過嚴(yan) 格的試車和驗收。
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