密封方式的改變是磁力反應釜的一大技術創新

　　磁力反應釜適用於(yu) 石油、化工、醫藥、農(nong) 藥、冶金、建材等科研部門，是進行高溫、高壓反應的理想設備。磁力反應釜主要由加熱爐、釜體(ti) 、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成，是采用靜密封結構，攪拌器與(yu) 電機傳(chuan) 動間采用磁力偶合器聯接，由於(yu) 其無接觸的傳(chuan) 遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決(jue) 以前機械密封與(yu) 填料密封無法解決(jue) 的泄漏問題，使整個(ge) 介質各攪拌部件完全處於(yu) 絕對密封的狀態中進行工作。
　　磁力反應釜是將磁力聯軸器的工作原理應用於(yu) 反應釜上的典型創新，無任何泄漏和汙染，因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉速下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應，特別適於(yu) 製藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業(ye) 進行試驗和生產(chan) 。
　　磁力反應釜結構設計合理，擴大了冷凍缸缸體(ti) 內(nei) 的有效空間，裝卸、清洗更加方便，不僅(jin) 能有效地將攪拌缸壁上生成的冰淇淋糕體(ti) 連續刮取下來，而且實現物料在較大空間內(nei) 充分攪拌，進一步加快了結構設計合理，擴大了冷凍缸缸體(ti) 內(nei) 的有效空間，裝卸、清洗更加方便，不僅(jin) 能有效地將攪拌缸壁上生成的冰淇淋糕體(ti) 連續刮取下來，而且實現物料在較大空間內(nei) 充分攪拌，進一步加快了磁力反應釜磁力反應釜係統的熱交換速度，從(cong) 而增加了被攪拌物料的容量，提高了係統的熱交換速度，從(cong) 而增加了被攪拌物料的容量，提高了磁力反應釜磁力反應釜攪拌效果和自動出料效率。攪拌效果和自動出料效率。
　　磁力反應釜與(yu) 普通反應釜不同之處在於(yu) 攪拌器的不同。普通反應釜的攪拌器為(wei) 機械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nei) 物料高壓釜泄漏，特別是在有毒性介質的反應情況下，不能使用這種攪拌器。
　　磁力反應釜的攪拌器為(wei) 磁力靜密封式，這種攪拌器的好處是解決(jue) 了機械式或填料密封攪拌器在高溫條件下無法實現密封的缺點，特別適用於(yu) 要求實現物料零泄漏的反應條件下。
　　磁力反應釜使用步驟：
　　1、應設備在堅固、平整的作業(ye) 台上，作業(ye) 台高度依據運用狀況決(jue) 定，設備與(yu) 作業(ye) 台附近應留有一定的空間（≥360cm），以便設備與(yu) 後期修理。
　　2、設備時請求傳(chuan) 動軸與(yu) 地水平麵筆直，不筆直度（傾(qing) 斜度）不得大於(yu) 設備總高度的1/1000。
　　3、磁力反應釜自身各技術接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的請求裝備。
　　4、設備完畢查看各銜接部件及傳(chuan) 動部位是不是結實牢靠，各銜接管道、管口、密封件及整機做氣密實驗，應無泡、冒、滴、漏景象。
　　5、開機前減速機寫(xie) 入46#機械油，翻開電機防護罩用手轉動風葉查看有無卡怠景象，拌和槳有無刮壁景象，整理釜內(nei) 汙物，方可開機。空車工作30分鍾無不正常噪音、振蕩，方可正式投料出產(chan) 。另視出產(chan) 狀況定時更換減速機油。