聚醚反應釜出現超溫超壓現象是怎麽回事？該如何處理呢？

　　提高聚醚反應釜物料反應速度的方法有什麽(me) ？
　　1、氣液內(nei) 循環：自吸式氣液反應器是氣/液反應器的核心技術之一，它不需要額外的氣體(ti) 輸送機械，隻需吸入反應釜上部的空間氣體(ti) 就可以與(yu) 反應釜內(nei) 的氣液接觸，反應釜通過特殊設計的空心渦輪攪拌器，在料液混合的同時不斷從(cong) 液麵吸入反應氣體(ti) ，實現氣液的循環和分散，同時采用效率更高的軸流槳，使氣體(ti) 和固體(ti) 催化劑在反應器中擴散，從(cong) 而達到快速反應的目的。
　　2、氣體(ti) 外循環：是從(cong) 氣相空間中引出反應氣體(ti) ，通過壓縮機加壓後再從(cong) 反應器底部通入，與(yu) 磁力攪拌器配合使用，可以獲得較大的持氣量和相接觸麵積，從(cong) 而提高反應速度，優(you) 點是可以實現任意的氣體(ti) 循環量，缺點是需要大量的氫氣循環設備，增加了裝置的複雜度和投資。
　　3、液體(ti) 外循環：采用離心泵抽提反應器底部的反應液體(ti) ，利用裏管對聚醚反應釜氣相空間內(nei) 的反應氣體(ti) 進行抽吸，在管中充分混合分散，可以得到非常細的氣泡，大大增加氣液相接觸麵積和反應速率。液態外循環式的優(you) 點是反應速度快、可連續生產(chan) 、換熱方便等，缺點是能耗大、對循環泵要求高。
　　聚醚反應釜出現超溫超壓現象是怎麽(me) 回事？該如何處理呢？
　　故障原因：儀(yi) 表失靈，控製不嚴(yan) 格；誤操作；原料配比不當；產(chan) 生劇烈反應；因傳(chuan) 熱或攪拌性能不佳，產(chan) 生副反應；進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。
　　處理方法：
　　檢查、修複自控係統，嚴(yan) 格執行操作規程；根據操作法，采取緊急放壓，按規定定量定時投料，嚴(yan) 防誤操作；增加傳(chuan) 熱麵積或清除結垢，改善傳(chuan) 熱效果修複攪拌器，提高攪拌效率；關(guan) 總汽閥，斷汽修理閥門。