反應釜靜電如何防禦及加熱時升溫慢的原因簡析

現如今，不鏽鋼反應釜是化工、食品及醫藥等行業(ye) 中常用的反應設備之一。在使用不鏽鋼反應釜時，為(wei) 了避免在操作反應釜時操作不當，導致反應釜發生故障。我們(men) 應當注意以下幾點措施。

反應釜加熱時升溫速度慢的原因：

1、不鏽鋼反應釜運作時，嚴(yan) 格避免金屬或塊狀硬物掉進不鏽鋼反應釜內(nei) ，防止損壞罐壁；

2、接通電源後使攪拌運行，並觀察減速機及攪拌等傳(chuan) 動件有無異常；

3、夾套或內(nei) 膽升降壓力、溫度需要緩慢，這樣能防止不鏽鋼反應釜受到冷熱衝(chong) 擊，產(chan) 生內(nei) 壁鼓包現象，並嚴(yan) 禁接近或超過設備的很高允許工作壓力、嚴(yan) 禁接近或超過設備的很高允許工作溫度。

4、出料遇物料粘稠堵塞時，禁止用金屬工具通開，以免損壞內(nei) 壁。

5、出料後，不鏽鋼反應釜表麵粘附的物料應及時清理，清潔時要留意溫差。

不鏽鋼反應釜如何防禦靜電：

1、避免水、反應釜介質相混合共輸，避免不同介質混合共輸，避免液體(ti) 介質、油氣與(yu) 壓縮空氣共輸，儲(chu) 罐要即使脫水，特別注意進料前要脫水；

2、跨接。浮頂罐的浮頂與(yu) 罐壁要跨接。管線與(yu) 閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。

3、接地。儲(chu) 罐、孤立體(ti) 要接地，可以防雷接地公用接地體(ti) 。

4、控製介質注入方式。應從(cong) 儲(chu) 罐底部注入介質，盡量避免從(cong) 儲(chu) 罐頂部注入介質。如果缺失要從(cong) 儲(chu) 罐頂部注入介質，管道的排出口應插入罐內(nei) 的深度應為(wei) 距離罐底200mm；

5、控製介質流速。流速越大就越容易產(chan) 生靜電。反應釜油品在管道內(nei) 的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。

6、充入惰性保護氣體(ti) 。在罐內(nei) ，充入氮氣保護，使罐內(nei) 氮含量降低，罐內(nei) 油麵上就不能形成爆炸性混合氣體(ti) ，即使罐內(nei) 產(chan) 生靜電放電火花，也能保證儲(chu) 罐安全；

7、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑，大大增加了介質的導電率，使介質內(nei) 部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。

8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與(yu) 油品中電荷極性相反的電荷，實現電荷中和，消除靜電。

9、安裝靜電緩和器。反應釜在過濾器之後，流體(ti) 進入儲(chu) 罐前的位置安裝靜電緩和器。

10、反應釜控製人體(ti) 靜電產(chan) 生和消除人體(ti) 靜電。上罐人員(取樣、計量等）要先觸摸人體(ti) 靜電裝置。要穿防靜電服。