反應釜的使用注意事項

高壓釜使用注意事項：
1、在反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體(ti) 材料316L有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chan) 生大量氣體(ti) 或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫等對316L產(chan) 生腐蝕嚴(yan) 重的反應須特殊定貨！
2、裝入反應介質時應不超過釜體(ti) 2/3液麵！
3、工作時或結束時，嚴(yan) 禁帶壓拆卸！嚴(yan) 禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
4、清洗高壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體(ti) 流入加熱爐內(nei) 及接線盒內(nei) ，防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、反應釜釜體(ti) 釜蓋的密封麵應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜體(ti) 、釜蓋密封麵碰上疤痕，若合理操作可使用上萬(wan) 次以上，密封麵破壞後，需重新加工修複方可達到良好的密封性能。
6、磁力攪拌器的運轉方向必須為(wei) 順時針轉動，運轉時如隔離套內(nei) 部有異常聲響，應停機，檢查攪拌係統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換滑動軸套！因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套，軸套的潤滑是通過反應介質在反應過程中產(chan) 的水氣進行自潤滑，如果使用溫度低無水氣產(chan) 生，使用過程攪拌係統容易產(chan) 生響聲，須將攪拌軸拆下，將磁力攪拌器打開加入潤滑油脂進行潤滑即可消除響聲。
7、應按控製儀(yi) 的使用電壓接相應的電源電壓，本控製儀(yi) 的使用電壓為(wei) 三相380V（必須為(wei) 三根火線、一根零線），不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為(wei) 了保證控製儀(yi) 正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線！控製儀(yi) 本身並不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環境！
8、當反應溫度設定好後，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過衝(chong) ！溫度傳(chuan) 感器為(wei) K型熱電偶，使用過程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷。控溫表的參數出廠時已經設定好了，請不要進入修改相關(guan) 參數。
9、控製儀(yi) 在接通電源的前提下，即使不打開加熱、攪拌等開關(guan) ，控製儀(yi) 接線麵板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控製儀(yi) 的電源切電，以確保安全。
10、工作時間顯示是通過對內(nei) 部分頻的積累來進行計時，每一次通斷電將會(hui) 使內(nei) 部積累數據消失，在操作中應注意。
11、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩定顯示至關(guan) 重要，此位置在出廠時已調好，切勿隨意調整！如果轉速無顯示，先將攪拌打開，後將測速環上的固定螺絲(si) 鬆開上下移動測速環，直至轉速顯示穩定為(wei) 至。
12、每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態，這需要操作者養(yang) 成良好的工作習(xi) 慣，在每次工作完畢後將旋鈕調回最小位置，防止下次開機時電流過衝(chong) 太大對控製儀(yi) 造成大的損壞！
13、定期對各種儀(yi) 表、傳(chuan) 感器及爆破泄放裝置進行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環境應符合安全技術規範要求！
14、安裝時將爆破泄放口通過管路聯接到室外！
15、釜長期停用時，釜內(nei) 外要清洗擦淨不得有水及其它物料，並存放在清潔幹燥無腐蝕的地方。