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高壓反應釜一般由物料傳(chuan) 送、攪拌混合、加熱或冷卻、密封等裝置組成。高壓釜除高壓容器主體(ti) 外,往往還與(yu) 壓力計、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構成一個(ge) 整體(ti) 。根據工藝要求的壓力不同,可以在開式、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學反應。
高壓反應釜試驗前的檢查事項:
檢查釜內(nei) 、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀(yi) 表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。
安全閥及其他安全裝置,要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。
查明標於(yu) 主體(ti) 容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件,應在其容許的條件範圍內(nei) 進行使用。
最好在其標明壓力的1/2以內(nei) 使用,並經常把壓力計與(yu) 標準壓力計進行比較,並加以校正。
檢查反應釜的釜體(ti) 、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現象; 釜體(ti) 和釜蓋內(nei) 表麵的腐蝕狀況;安全附件能否正常工作; 冷凝水排放裝置是否正常;所有緊固件有無鬆動等。檢查水、電等是否符合安全要求。
氧氣用的壓力計,要避免與(yu) 其他氣體(ti) 用的壓力計混用。
反應釜要在指定的地點使用,實驗場所要張貼顯著安全警示標識。
高壓反應釜在進行加熱和冷卻操作時需要注意哪些問題:
1、禁止對反應釜進行速冷和速熱操作,以防止過大的溫度應力對反應釜釜體(ti) 造成裂縫,損壞。
2、每次操作完畢,應清除釜體(ti) 、釜蓋上的殘留物,反應釜上所有密封麵,應經常清洗,並保持幹燥,不允許用硬物或表麵粗糙的軟物進行清洗。
3、針型閥係線密封,僅(jin) 需輕輕轉動閥針,壓緊密封麵,即能達到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封麵。
4、反應結束後,先進行冷卻降溫,再放出釜內(nei) 高壓氣體(ti) ,使壓力降至常壓,然後將螺栓對稱均等地旋鬆卸下。操作結束後,可通水冷卻(放熱反應)或空冷。卸蓋過程中應特別注意保護密封麵。
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