平行反應釜各個部件的各個連接步驟如下

　　平行反應釜設計緊湊簡潔，包括防爆裝置、壓力表、進氣閥、取樣閥、放空閥等，每個(ge) 反應釜都配有大功率直流微型馬達。可進行多個(ge) 反應釜的平行試驗,每個(ge) 釜體(ti) 單獨控製，加快研發進度。由釜體(ti) 、釜蓋、夾套、攪拌器、傳(chuan) 動裝置、軸封裝置、支承等組成。廣泛應用於(yu) 各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩(liang) 相、液液兩(liang) 相、放熱反應、組成測試、穩定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨(lin) 界反應、催化劑評價(jia) 和發展等應用，主要分布在石油化工、化學、製藥、高分子合成，冶金等領域。
　　平行反應釜安全操作規程：
　　一、高壓釜應放置在室內(nei) 。在裝備多台高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
　　二、在裝釜蓋時，應防止釜體(ti) 釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體(ti) 上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾(qing) 斜，以達到良好的密封效果。
　　三、正反螺母聯接處，隻準旋動正反螺母，兩(liang) 圓弧密封麵不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應塗潤滑油。
　　四、針型閥係線密封，僅(jin) 需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵，即可達到良好的密封效果。用手盤動釜上的回轉體(ti) ，檢查運轉是否靈活。
　　五、控製器應平放於(yu) 操作台上，其工作環境溫度為(wei) 10-40℃，相對濕度小於(yu) 85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體(ti) 。
　　六、檢查麵板和後板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否鬆動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或鏽蝕。
　　七、控製器應可靠接地。連接好所有導線，包括電源線、控製器與(yu) 釜間的電爐線、電機線及溫度傳(chuan) 感器和測速器導線。