高壓反應釜的正確使用姿勢，來了解下！

　　高壓反應釜是常用的一種反應容器，是很多實驗室、大學、研究所必須的一種高端精密實驗儀(yi) 器，在實驗室或者科研機構中獲得廣泛使用，也主要用於(yu) 於(yu) 醫藥、化工、科研等領域，具有耐高溫、耐腐蝕等優(you) 點，其中對反應釜內(nei) 溫度、壓力、轉速的控製，是保證產(chan) 品質量和生產(chan) 安全的關(guan) 鍵。下麵我們(men) 就來了解它該如何正確姿勢。
　　高壓反應釜的操作步驟：
　　1、檢查確認反應釜底閥和出料閥已經關(guan) 閉好。
　　2、按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體(ti) 、後加固體(ti) ”。加入液體(ti) 物料後，先開啟攪拌，再投入固體(ti) 物料，若固體(ti) 料有大塊應當粉碎後再加 料。
　　3、加入液體(ti) 物料時，先開啟氮氣，使釜內(nei) 充滿氮氣，再關(guan) 閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結束，開啟氮氣平衡至釜內(nei) 無真空。
　　4、根據工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空 度-0、06Mpa，關(guan) 閉真空，再開啟氮氣充至釜內(nei) 壓力0、08Mpa。重複操作，直至達到工藝要求的置換次數。
　　5、連接氧含量測定儀(yi) ，測定釜內(nei) 的氧氣含量。繼續用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝 要求。
　　6、打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續平穩鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。
　　7、關(guan) 閉加料閥或用專(zhuan) 用工具蓋緊加料口蓋。
　　8、根據工藝要求通入氫氣，控製氫氣壓力、 反應溫度、攪拌轉速等工藝條件。
　　9、使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據需要適當調整反應壓力和溫度。
　　10、反應結束後，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內(nei) 壓力小於(yu) 0、15MPa之後， 打開氮氣閥，用氮氣置換釜內(nei) 剩餘(yu) 氫氣。
　　高壓反應釜日常維護注意事項：
　　1、經常傾(qing) 聽反應釜內(nei) 有無異常的振動和響聲；
　　2、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，並鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nei) 漏；
　　3、定期檢查攪拌等釜內(nei) 附件情況，並緊固鬆動螺栓，必要時更換有關(guan) 零部件；保持攪拌軸清潔見光，對螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉，嚴(yan) 禁反轉；
　　4、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；
　　5、檢查反應釜的法蘭(lan) 和機座等有無螺栓鬆動，安全護罩是否完好可靠；
　　6、檢查反應釜本體(ti) 有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；
　　7、做好設備衛生，保證無油汙。
　　以上就是高壓反應釜的使用和維護相關(guan) 介紹，供大家參考！