磁力反應釜的特殊之處在於攪拌器的密封性能

　　磁力反應釜與(yu) 普通反應釜不同之處在於(yu) 攪拌器的不同。普通反應釜的攪拌器為(wei) 機械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nei) 物料高壓釜泄漏，特別是在有毒性介質的反應情況下，不能使用這種攪拌器。
　　磁力反應釜也叫磁力攪拌反應釜，它的攪拌器為(wei) 磁力靜密封式，這種攪拌器的好處是解決(jue) 了機械式或填料密封攪拌器在高溫條件下無法實現密封的缺點，特別適用於(yu) 要求實現物料零泄漏的反應條件下。
　　磁力反應釜使用步驟：
　　1、應設備在堅固、平整的作業(ye) 台上，作業(ye) 台高度依據運用狀況決(jue) 定，設備與(yu) 作業(ye) 台附近應留有一定的空間（≥360cm），以便設備與(yu) 後期修理。
　　2、設備時請求傳(chuan) 動軸與(yu) 地水平麵筆直，不筆直度（傾(qing) 斜度）不得大於(yu) 設備總高度的1/1000。
　　3、磁力反應釜自身各技術接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的請求裝備。
　　4、設備完畢查看各銜接部件及傳(chuan) 動部位是不是結實牢靠，各銜接管道、管口、密封件及整機做氣密實驗，應無泡、冒、滴、漏景象。
　　5、開機前減速機寫(xie) 入46#機械油，翻開電機防護罩用手轉動風葉查看有無卡怠景象，拌和槳有無刮壁景象，整理釜內(nei) 汙物，方可開機。空車工作30分鍾無不正常噪音、振蕩，方可正式投料出產(chan) 。另視出產(chan) 狀況定時更換減速機油。
　　磁力反應釜操作時的五大要求：
　　1、按工藝操作規程進料，啟動攪拌運行；
　　2、磁力反應釜在運行中要嚴(yan) 格執行工藝操作規程，嚴(yan) 禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止鍋內(nei) 超過規定的液位反應；
　　3、嚴(yan) 格按工藝規定的物料配比加（投）料，並均衡控製加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起磁力反應釜釜內(nei) 劇烈反應，出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發設備安全事故；
　　4、磁力反應釜升溫或降溫時，操作動作一定要平穩，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產(chan) 生變形或受損；
　　5、嚴(yan) 格執行交接班管理製度，把設備運行與(yu) 完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。