不看吃虧，以下信息能幫你更好的使用高壓反應釜

　　高壓反應釜可用於(yu) 製藥、化工等行業(ye) 中的特種氣體(ti) 的提純，不鏽鋼高壓反應釜作為(wei) 反應釜中的一種，比玻璃反應釜更結實，所以工業(ye) 生產(chan) 中較常使用，由不鏽鋼反應容器、機械攪拌器或磁力傳(chuan) 動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱裝置等組成。高壓反應釜體(ti) 普遍采用鋼製或襯裏，反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方式、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類繁多。高壓反應釜一般有以下六個(ge) 特點：
　　1、夾套空間小，減少矽油用量以及升降溫時體(ti) 係負擔，升降溫度的響應速度快，避免反應溫度控製滯後效應。科學的徑高比，可以擴大反應釜體(ti) 的熱交換麵積。特殊的材料配比，使釜體(ti) 具有良好的傳(chuan) 熱性。
　　2、無死角式底放料設計，可以讓釜體(ti) 內(nei) 的藥液充分混合反應，同時也便於(yu) 清洗釜體(ti) ，防止藥液間的交叉汙染。
　　3、獨特的帶有彈簧的底料閥可以保證在-90～200°C工作沒有任何泄漏。
　　4、與(yu) 溫控接口采用不鏽鋼螺紋線性密封，防止接口的不同材料由於(yu) 高溫膨脹比率以及高壓反應釜的收縮比率不同而引起的溫控循環介質泄漏。
　　5、可選擇采用磁力密封，加強釜體(ti) 的密封性，防止空氣進入以及釜體(ti) 內(nei) 強腐蝕性氣體(ti) 的微弱揮發造成頂置式攪拌器的腐蝕。
　　6、夾套內(nei) 可以選擇帶有導流板，保證導熱介質以湍流的形式，進行充分有效均勻的熱交換，實現高效精確的控溫。
　　下麵小編為(wei) 您科普下高壓反應釜的四大使用注意事項，以幫助大家更好使用反應釜。
　　一、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nei) ，打開包裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。在裝備多台反應釜時，應分開放置，每兩(liang) 台之間應用安全的防爆牆隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
　　二、釜體(ti) 、釜蓋的安裝及密封：釜體(ti) 和釜蓋采用墊片或錐麵與(yu) 圓弧麵的線接觸，通過擰緊主螺母使它們(men) 相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾(qing) 斜，以達到良好的密封效果。
　　三、高壓反應釜安裝好後，通入一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出後放掉氣體(ti) 擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏後開始正常工作。
　　四、釜內(nei) 的清冼：每次操作完畢用清洗液清除釜體(ti) 及密封麵的殘留物，應經常清洗並保持幹淨，不允許用硬物質或表麵粗糙的物品進行清洗。
　　以上四點就是使用高壓反應釜的要點，當然，在日常生活中我們(men) 每次做實驗的時候都要愛護這些儀(yi) 器才能使他們(men) 的使用壽命延長。