高壓反應釜形式選擇根本布局

　　高壓反應釜形式選擇根本布局
　　
　　首先，根據使用出料的物料狀態不同，球閥主要用在固體(ti) 料的高壓釜上，如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過高的話，高壓反應釜也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥，對較大的物料也不會(hui) 堵塞，容易清洗。
　　
　　其次，據安裝的高壓釜釜底條件不同，展閥分為(wei) 上展和下展，上展即閥芯開關(guan) 的時候，在閥體(ti) 內(nei) 部動作；下展，即開關(guan) 時閥芯在閥體(ti) 與(yu) 罐體(ti) 間動作既下展式，閥門全開時，閥芯是延伸到罐體(ti) 內(nei) 。上展跟普通截止閥一樣，在閥體(ti) 內(nei) 部動作。
　　
　　此外，高壓反應釜的形式選擇很重要，因為(wei) 如果選用的閥門與(yu) 反應物料的特性不匹配的話，會(hui) 經常發生閥門損壞或高壓釜內(nei) 殘留物料多的現象。
　　
　　高壓反應釜的根本布局是什麽(me) 呢？
　　
　　1、高壓反應釜主密封口選用A型的雙線密封，其它密封點均選用圓弧麵與(yu) 平麵、圓弧麵與(yu) 圓弧麵的線觸摸的密封方法，依托觸摸麵的高精度和光潔度，到達傑出的密封作用。
　　
　　2、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內(nei) 、外磁環組成，中心有承壓的隔套。拌和器由伺服電機經過聯軸器驅動。
　　
　　3、釜體(ti) 外裝有桶型碳化矽爐芯，電爐絲(si) 穿於(yu) 爐芯中，其端頭由爐殼側(ce) 下部穿出，經過接線螺柱，橡套電纜與(yu) 操控器相連。
　　
　　4、釜體(ti) 經過螺紋與(yu) 法蘭(lan) 聯接，釜蓋為(wei) 正體(ti) 平板蓋，兩(liang) 者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
　　
　　高壓反應釜使用時間到一定年限，出現下列情況之一，應予更換：
　　
　　1、反應釜體(ti) 壁厚均勻腐蝕，超過設計規定的最小值時應予更換；
　　
　　2、反應釜體(ti) 壁厚局部腐蝕嚴(yan) 重，超過設計規定的最小值時，且體(ti) 壁腐蝕麵積大於(yu) 總麵積20％時，應予更換；
　　
　　3、在水壓試驗時，高壓反應釜有明顯變形超過規定值，應予更換；
　　
　　4、釜體(ti) 或焊縫產(chan) 生裂紋不能修複時，應予更換；
　　
　　5、表麵損壞麵積超過15％時或者損壞部位無法修複時,應予更換；
　　
　　6、嚴(yan) 重的結構缺陷危及安全運行、焊縫不合格、嚴(yan) 重未焊透、裂紋等，應予更換。