如何解決物質粘附在高壓反應釜內壁的問題？

　　如何解決(jue) 物質粘附在高壓反應釜內(nei) 壁的問題？
　　高壓反應釜能夠滿足化學動力學和傳(chuan) 遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產(chan) 品多、副產(chan) 物少。能及時有效地輸入或輸出熱量，維持係統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行。針對反應中存在的物料粘壁問題，現提供四大解決(jue) 方法：​
　　1、釜內(nei) 壁處理
　　粗糙的內(nei) 壁容易掛膠。所以我們(men) 在加工過程中對高壓反應釜內(nei) 壁、換熱器及焊縫等均進行打磨拋光處理，從(cong) 而提高釜內(nei) 光潔程度，減少粘壁。另外，經過技術改進，使反應釜內(nei) 的焊點減少，也可在一定程度上減少掛膠現象。
　　2、消除死角
　　由於(yu) 設備結構不合理而產(chan) 生死角過多的地方容易粘壁。因此我們(men) 在設計中盡量消除設備結構上的死角。在新式換熱器中，換熱麵積大、物料流動好也減少了粘壁。
　　3、加料管位置
　　加料管處是一個(ge) 不易攪拌到的死角，由於(yu) 其管口局部濃度大，故容易造成粘壁，因此應當合理確定加料管的位置。我們(men) 在管口設計上采用邊旁管，使物料以一定角度緩慢落至反應液麵上，避免膠液飛濺到高壓反應釜的內(nei) 壁麵，同時勻速攪拌，使物料分布盡可能均勻，從(cong) 而減少粘膠。
　　4、流動特性
　　高壓反應釜內(nei) 物料的流動狀態也會(hui) 影響到粘壁程度，改進物料的流動效果可大大減少粘壁的程度。設計中我們(men) 采用的新式渦輪攪拌方式可以使物料產(chan) 生徑向流動，從(cong) 而改善粘壁程度。