濕法冶金反應釜主要用途和結構形式說明

　　濕法冶金反應釜采用靜密封結構，攪拌器與(yu) 電機間采用磁力攪拌係統連接，具有良好的密封效果和攪拌效果。設備資金投入大，容積大，製造工藝允許，反應工藝決(jue) 定須製造成閉式。配有控製儀(yi) ，根據設定溫度進行調整加熱器的工作時間，達到自動恒溫的目的。同理，根據攪拌負荷的需要，調節控製攪拌電動機的變頻器，達到調速攪拌之目的。

　　濕法冶金反應釜操作使用的三個(ge) 特點：
　　效應：避免因發熱表麵的熱量損失，且直接降低車間溫度，減少車間的降溫係統，又改善工人的工作環境，至使加熱器的穩定得到保障，提高生產(chan) 效率產(chan) 品質量，直接降低生產(chan) 成本。其間接又能節電20％-35％。
　　效果：減少發熱圈、繼電器的起動頻率，延長機台的發熱圈、繼電器的壽命，減少故障的維修，克服了附加損耗。
　　節電：經一線測試本產(chan) 品的平均節電率都在20％-35%。其經濟效益顯著，能為(wei) 各企業(ye) 減少不必要的開支。直接為(wei) 企業(ye) 增效，降低經營成本，提高競爭(zheng) 力。據測算，僅(jin) 節電一項，約不到一年就可收回保溫套的成本。

　　濕法冶金反應釜可以用於(yu) 金屬礦物原料在強酸性介質或強堿性介質的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質、剝離金屬及其化合物的連續加壓氧化浸出反應設備。其結構形式為(wei) 臥式結構，一般分為(wei) 四到五個(ge) 隔室，每個(ge) 隔室均配有攪拌係統、加熱係統、冷卻係統、通氧係統、取樣係統等，與(yu) 其反應介質接觸的零部件可采用各種型號不鏽鋼及鈦，鎳，哈氏合金，鋯，鉭等有色金屬製成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。