使用高壓反應釜前 須先了解其結構特點

　　高壓反應釜適用於(yu) 各種不同粘度的物料在不同的反應條件下進行攪拌反應，采用磁力轉動裝置，應用在了大型反應設備的典型創新，它是從(cong) 根本上解決(jue) 了以前的填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏的問題，沒有任何的泄漏和汙染，是現在進行高溫和高壓下的化學反應為(wei) 理想的裝置。

　　零件構成：
　　
　　1、攪拌方式：內(nei) 部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養(yang) 的問題，確保無泄露，無裸露旋轉部件。
　　
　　2、攪拌電機：大功率馬達，強勁有力、性能穩定。
　　
　　3、進氣體(ti) 閥：氣體(ti) 進氣針型閥。
　　
　　4、取樣閥：便於(yu) 反應過程中隨時取樣並分析反應進程。
　　
　　5、排氣閥：方便在反應前對係統進行真空處理和置換氣體(ti) 使用，反應結束作為(wei) 放空閥。
　　
　　6、壓力表：實時監測釜內(nei) 反應溫度。
　　
　　7、溫度探頭：深入反應釜體(ti) 內(nei) 部，實施監測反應溫度。
　　
　　8、加熱單元：模塊加熱，加熱快速，控製，屏幕數顯。
　　
　　優(you) 點：
　　
　　1、製備時由於(yu) 磁力密封無泄漏，保證了安全生產(chan) ，減少了物料的泄漏浪費。
　　
　　2、由於(yu) 無泄漏可控製反應壓力3~3.5Mpa下反應提高了製備效果，縮短了製備反應時間。
　　
　　3、由於(yu) 利用壓差輸送，取消了高溫多級泵，節省了電，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作，節省了昂貴的備品配件的費用。
　　
　　4、輸送由於(yu) 不用泵也不需降溫，直接260℃輸送至反應釜，節約了每釜加熱量10萬(wan) 大卡，節約了2小時生產(chan) 時間，提高了生產(chan) 能力。
　　
　　安裝使用：
　　
　　1、開控製台電流開關(guan) 前，應先使攪拌開關(guan) 、調速加熱開關(guan) 調到零。
　　
　　2、投料前用蒸餾水衝(chong) 洗高壓釜內(nei) 壁、攪拌及接合麵，接合麵衝(chong) 洗後要再用棉花或綢布蘸乙醇擦淨，再慢慢合上上蓋，以免撞傷(shang) 接合麵。
　　
　　3、上螺絲(si) 時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免力不均。螺絲(si) 不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。
　　
　　4、螺絲(si) 上緊後，先用機械泵抽真空，然後反複通氮氣二四次，將釜內(nei) 空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。
　　
　　5、反應畢，停止攪拌，將釜內(nei) 殘餘(yu) 氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲(si) 取樣。
　　
　　6、高壓反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
　　
　　7、在實驗場地附近，禁止有產(chan) 生火花的作業(ye) ，禁止穿釘子鞋操作。在安裝使用的時候，要嚴(yan) 格按照操作步驟或者使用說明書(shu) 進行操作，以免給你的企業(ye) 或者個(ge) 人帶來財產(chan) 或者生命的損失。