減壓蒸餾反應釜操作小技巧

　　減壓蒸餾特別適用於(yu) 那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。
　　減壓蒸餾反應釜主要由釜體(ti) 、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成；操作的理論依據：液體(ti) 的沸點是指它的蒸氣壓等於(yu) 外界壓力時的溫度，因此液體(ti) 的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助於(yu) 真空泵降低係統內(nei) 壓力，就可以降低液體(ti) 的沸點。廣泛應用於(yu) 科研，實驗室試驗，化工，石油化工生產(chan) 中的反應，蒸發，合成，聚合等工藝過程的壓力容器。
　　減壓蒸餾反應釜操作小技巧：
　　1、要特別注意真空的轉動方向。如果真空泵接線位置搞錯，則會(hui) 使真空泵反向轉動，導致水銀衝(chong) 出壓力計，造成汙染。
　　2、當被蒸餾物中含有低沸點物質時，應行常壓蒸餾，然後用真空泵減壓蒸去低沸點物質。後再用真空泵減壓蒸餾。
　　3、蒸餾沸點較高的物質時，用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩(liang) 頸，以減少散熱。
　　4、根據化合物的沸點不同，選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱，通常選用水浴或油浴，總的要求是加熱均勻，盡量避免局部過熱。控製浴溫，保持比液體(ti) 的沸點高20℃-30℃。
　　5、蒸餾完畢，或蒸餾過程中需要中斷(例如調換毛細管、接受瓶)時，應先滅去火源，撤去熱浴，待稍冷後緩緩解除真空，使係統內(nei) 外壓力平衡後，方可關(guan) 閉油泵。否則，由於(yu) 係統中的壓力較低，油泵中的油會(hui) 吸入吸收塔。