你的反應釜遭遇腐蝕難題了嗎？

　　不鏽鋼反應釜比玻璃反應器小，因此在工業(ye) 生產(chan) 中更常用。它由不鏽鋼反應器、機械攪拌裝置或磁傳(chuan) 動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱裝置等組成。水壺材料主要由1Cr18Ni10Ti不鏽鋼製成，鈦(TA2)、鎳(Ni6)和複合鋼板可根據不同的介質要求製造。水壺的結構為(wei) 平蓋、凸蓋和帶人孔的封閉反應池。蓋子上的開口可根據用戶的要求設計。加熱方式包括夾套蒸汽、夾套熱油電加熱等。對於(yu) 具有拋光要求的水壺內(nei) 表麵，可達到上述鏡麵拋光水平，高粘度材料可加工成錐形底，便於(yu) 放電和清洗。
　　反應釜遭遇腐蝕是大家比較頭疼的問題，腐蝕到底是這麽(me) 一回事呢？有哪些特征呢，下麵我們(men) 來了解一下。
　　反應釜的腐蝕特征：
　　縱向生長是孔蝕的分布特征，並在一段很長的孕育期，數月或數年後才會(hui) 出現可見的孔蝕，這主要取決(jue) 於(yu) 金屬材料和腐蝕介質的種類。當PH值增高時，出現高度局部孔蝕，它是陽極反應的一種獨特形態，是一種自催化過程，在孔蝕內(nei) 腐蝕過程產(chan) 生的條件既促進又足以維持蝕孔的活性，金屬在蝕孔內(nei) 的迅速溶解會(hui) 英氣蝕孔內(nei) 產(chan) 生過多的症電荷，其結果就是使得氯離子遷入以維持中性。蝕孔內(nei) 高濃度的氯化物水解，其結果會(hui) 產(chan) 生高濃度的氫離子。
　　以上這兩(liang) 種離子都足以促進大多數金屬和合金的溶解，其破損暴露的金屬表麵成為(wei) 陽極，未破損的成為(wei) 陰極，陽極電流高度集中，使得腐蝕迅速向內(nei) 發展形成蝕孔，通過自身的促進作用，蝕孔快速生長。因此，介質易滯留的部位是孔蝕的多發區。
　　對於(yu) 上部的氣相空間，孔蝕多發於(yu) 此，因為(wei) 其視鏡和人孔部位等接管本身擁有一定的非流通空間，氫離子和氯離子可以在此處有較長時間的滯留，從(cong) 而產(chan) 生劇烈的孔蝕。蝕孔中留有高濃度的化合物鹽，由於(yu) 氧在濃縮溶液中的溶解度實際上等於(yu) 零，所以蝕孔內(nei) 不存在氧的還原。隨著蝕孔的加深，其介質濃度越來越高，滯留時間越來越長，腐蝕速率也越來越快，而蝕孔附近的表麵產(chan) 生陰極氧花奴元使得它不受腐蝕。
　　在介質靜滯的條件下，尤其是有覆蓋物的表麵上，反應釜孔蝕通常多發生與(yu) 此，然而在有流速的環境中，通常會(hui) 使得孔蝕減輕或基本停止，從(cong) 而減輕反應釜的腐蝕。