反應釜的釜體是由哪些結構和材料製成的呢？

　　反應釜釜體(ti) 材料主要采用1cr18Ni10Ti不鏽鋼製作，並可根據不同介質要求製作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及複合鋼板，釜體(ti) 結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體(ti) ，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶選配。對有拋光要求的釜體(ti) 內(nei) 表麵，可達到以上的鏡麵拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便於(yu) 放料、清洗。
　　反應釜裝置將真正用於(yu) 攪拌的部件密封在壓力環境內(nei) ，以此徹底解決(jue) 了攪拌軸與(yu) 反應器之間動密封的可靠性。由於(yu) 反應釜裝置的基本製造材料均為(wei) 鐵磁性物質，磁導率，磁場在穿過用於(yu) 密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體(ti) 產(chan) 生的旋轉磁場可以有效被內(nei) 部永磁體(ti) 轉子接受，進而帶動反應釜內(nei) 的攪拌部件進行物料混合。
　　今天小編主要為(wei) 大家講解一下反應釜釜體(ti) 的結構和故障處理方式：
　　反應釜的結構：
　　攪拌方式：內(nei) 部磁力攪拌，不存在軸封泄漏及其保養(yang) 的問題，確保無泄露旋轉部件，試驗更加安全。
　　攪拌電機：原裝進口大功率馬達，強勁有力，高速穩定。
　　進氣體(ti) 閥：氣體(ti) 進氣針型閥，質量可靠。
　　排氣閥：方便在反應前對係統進行真空處理和置換氣體(ti) 使用，反應結束後作為(wei) 放空閥。
　　壓力表：實時監測反應壓力。
　　加熱單元：模塊加熱，加熱快速，控製。
　　反應釜的突發故障現象及原因分析：
　　1、故障現象：密封麵處出現泄漏。故障原因：螺杆螺紋鬆動；密封麵損傷(shang) 。排除方法：將螺杆重新上緊；重新修磨拋光密封麵。
　　2、故障現象：閥門處出現泄漏。故障原因：閥杆(針)、閥口密封麵損傷(shang) 。排除方法：維修、更換閥杆(針)、閥口。
　　3、故障現象：外磁鋼旋轉，內(nei) 磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內(nei) 溫升過高，冷卻循環不暢，內(nei) 磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內(nei) 磁鋼套有裂紋，內(nei) 磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nei) 磁鋼。
　　4、故障現象：磁力耦合傳(chuan) 動器內(nei) 有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nei) 磁鋼轉動出現跳動。排除方法：與(yu) 供貨商，更換軸承、軸套。