使用注意事項分析之高壓反應釜

　　高壓反應釜是國內(nei) 目前進行高溫、高壓下的化學反應最為(wei) 理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優(you) 越性。高壓反應釜的幾項使用注意點如下：
　　1、高壓反應釜應放置在室內(nei) 。在裝備多台高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
　　2、在裝釜蓋時，應防止釜體(ti) 釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體(ti) 上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾(qing) 斜，以達到良好的密封效果。
　　3、檢查高壓反應釜麵板和後板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否鬆動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或鏽蝕。
　　4、控製器應可靠接地。
　　5、用手盤動釜上的回轉體(ti) ，檢查運轉是否靈活。
　　6、連接好高壓反應釜所有導線，包括電源線、控製器與(yu) 釜間的電爐線、電機線及溫度傳(chuan) 感器和測速器導線。
　　7、將麵板上“電源”空氣總開關(guan) 合上，數顯表應有顯示。
　　8、在數顯表上設定好各種參數（如上限報警溫度、工作溫度等）然後，按下“加熱”開關(guan) ，電爐接通，同時“加熱”開關(guan) 上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
　　9、按下“攪拌”開關(guan) ，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guan) 上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為(wei) 正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
　　10、高壓反應釜操作結束後，可自然冷卻、通水冷卻或置於(yu) 支架上空冷。待溫降後，再放出釜內(nei) 帶壓氣體(ti) ，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋鬆，再卸下主螺母，然後小心地取下釜蓋，置於(yu) 支架上。
　　11、正反螺母聯接處，隻準旋動正反螺母，兩(liang) 圓弧密封麵不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應塗潤滑油。
　　12、控製器應平放於(yu) 操作台上，其工作環境溫度為(wei) 10-40℃，相對濕度小於(yu) 85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體(ti) 。
　　13、針型閥係線密封，僅(jin) 需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵，即可達到良好的密封效果。
　　14、每次操作高壓反應釜完畢，應清除釜體(ti) 、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，並保持幹淨，不允許用硬物或表麵粗糙物進行擦拭。