在清洗磁力反應釜的時候要注意哪些方麵的要求

　　在清洗磁力反應釜的時候要注意哪些方麵的要求
　　在生產(chan) 工作完成之後，要進行烘幹操作，這是必要的操作流程，不可忽視。我們(men) 怎麽(me) 來進行烘幹呢?具體(ti) 如下：
　　1、檢查磁力反應釜是否清潔待用並加以確認。更換或填寫(xie) 設備使用標牌。
　　2、檢查磁力反應釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關(guan) 閉。檢查反應釜蒸汽閥門是否內(nei) 漏，若內(nei) 漏及時更換。
　　3、檢查磁力反應釜夾套狀態。若夾套有循環水或鹽水。按標準執行程序加以確認，循環水直接排放，鹽水通知冰機壓回鹽水箱。
　　4、打開釜上進料、釜下口、冷凝器循環水及蒸餾、回流閥門，關(guan) 閉排空，蒸餾接收閥，打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進汽閥，給反應釜升溫。
　　5、將釜溫升至100~120℃，保持2小時，至釜體(ti) 及配套管路幹燥。若磁力反應釜用水回流處理過，則保持4~5小時，確保釜體(ti) 及配件全部幹燥方可降溫。
　　6、關(guan) 閉高壓釜進汽閥以及進料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進入。
　　7、待釜溫降至T≤100℃，關(guan) 閉回汽閥，緩慢打開反應釜循環水，降至常溫(溫度低於(yu) 40度以後可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。濃縮的過程中，生產(chan) 人員要做好相關(guan) 的記錄。
　　8、關(guan) 閉釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮氣閥待用。
　　磁力反應釜是磁力傳(chuan) 動裝置應用於(yu) 大型反應設備的典型創新，它從(cong) 根本上解決(jue) 了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和汙染，高壓釜使用完後要及時的清洗，以免一些殘渣腐蝕高壓釜。那麽(me) ，在清洗磁力反應釜的時候要注意哪些方麵的要求呢?
　　磁力反應釜的清洗要注意以下幾點：
　　①磁力反應釜開控製台電流開關(guan) 前，應先使攪拌開關(guan) 、調速加熱開關(guan) 調到零
　　②投料前用母液衝(chong) 洗高壓釜內(nei) 壁、攪拌及接合麵，再慢慢合上上蓋，以免撞傷(shang) 接合麵
　　③將反應溶劑從(cong) 排氣閥充入磁力反應釜內(nei) ，清洗掉大部份殘留物後，注入水半釜進行攪拌10分鍾，此時方可打開釜蓋，對釜內(nei) 壁進行清洗。
　　④磁力反應釜清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nei) 有水的情況下，稍充一下氮氣。
　　⑤對於(yu) 暫時不用的反應釜，好將磁力反應釜內(nei) 加入70%體(ti) 積幹淨的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲(si) 。高壓釜清洗完後，方可方便下次使用。
　　⑥每次磁力反應釜反應完畢之後，關(guan) 閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調節釜內(nei) 壓力為(wei) 3公斤左右，關(guan) 閉出氣閥，打開進氣閥，再關(guan) 閉進氣閥，打開出氣閥，調節釜內(nei) 壓力為(wei) 3公斤左右，關(guan) 閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進氣裝置。
　　以上便是今天關(guan) 於(yu) 在清洗磁力反應釜的時候要注意哪些方麵的要求的全部分享了，希望對大家今後使用本設備能有幫助。